Produttori di pompe a flusso assiale

Produttori di pompe a flusso assiale

Le pompe sommergibili a flusso assiale serie QZ e le pompe sommergibili a flusso misto serie QH sono elettropompe sommergibili progettate per applicazioni che richiedono portate elevate e basse prevalenze. Le pompe sommergibili a flusso assiale funzionano tipicamente con prevalenze inferiori a 10 metri, mentre le pompe sommergibili a flusso misto...
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Descrizione

Le pompe sommergibili a flusso assiale serie QZ e le pompe sommergibili a flusso misto serie QH sono elettropompe sommergibili progettate per applicazioni che richiedono portate elevate e basse prevalenze. Le pompe sommergibili a flusso assiale funzionano tipicamente con prevalenze inferiori a 10 metri, mentre le pompe sommergibili a flusso misto funzionano tipicamente con prevalenze entro 20 metri. Questi prodotti rappresentano il miglior sostituto per le tradizionali pompe a flusso assiale e a flusso misto. Il motore e la pompa sono integrati in un'unica unità, che funziona immersa nell'acqua, offrendo una serie di vantaggi ineguagliabili rispetto alle unità tradizionali.

 

Usi principali

 

Idoneo al convogliamento di acque pulite o leggermente inquinate. In agricoltura viene utilizzato per l'irrigazione e il drenaggio; nell'ingegneria municipale viene utilizzato per le acque piovane e leggermente inquinate; nell'industria viene utilizzato per l'acqua di processo, l'acqua di raffreddamento e la fornitura di acqua grezza; e nei progetti di tutela dell'acqua, viene utilizzato per progetti di deviazione dell'acqua.

 

  • 🌾Irrigazione e drenaggio agricolo– Utilizzato in progetti di irrigazione e drenaggio per risolvere problemi di controllo delle inondazioni in aree con grandi differenze di livello dell'acqua nei terreni agricoli e lungo fiumi e laghi, eliminando la necessità di lunghi alberi tra le pompe e migliorando la sicurezza e l'affidabilità operativa.
  • 🏙️Drenaggio comunale e approvvigionamento idrico– Utilizzato per il drenaggio dell'acqua piovana urbana, le acque reflue leggere e la fornitura di acqua grezza. È possibile costruire stazioni di pompaggio sotterranee per preservare l'ambiente superficiale e ridurre l'occupazione della superficie, rendendolo adatto a progetti di riqualificazione urbana.
  • 🏭Raffreddamento circolante industriale– Utilizzato per sistemi di circolazione dell'acqua di processo e di raffreddamento in imprese industriali e minerarie, per il trattamento delle forniture di acqua grezza e per applicazioni di acqua circolante industriale a grande-flusso in settori quali quello energetico, chimico e siderurgico.
  • 💧Progetti di conservazione dell'acqua e di deviazione dell'acqua– Utilizzato per progetti di deviazione dell'acqua per risolvere problemi di controllo delle inondazioni in aree con grandi differenze di livello dell'acqua lungo fiumi e laghi, rendendolo la scelta ideale per la costruzione di infrastrutture di tutela dell'acqua su larga scala-.

 

Caratteristiche principali

 

  • Il motore e la pompa sono integrati, eliminando la necessità di procedure complesse di allineamento e assemblaggio dell'albero in loco,-intensive in termini di tempo,-e complesse. L'installazione è estremamente comoda e veloce, eliminando così la necessità di riservare uno spazio per una pompa di riserva, che può essere immagazzinata in un magazzino, risparmiando sull'investimento nella vasca di aspirazione della stazione di pompaggio. Poiché funziona sommerso nell'acqua, l'ingegneria civile e la struttura costruttiva della stazione di pompaggio risultano notevolmente semplificate, riducendo l'area di installazione e risparmiando il 30-40% sui costi di costruzione.
  • Con la pompa in funzione nell'acqua, l'acqua scorre attorno al motore, con conseguente bassa rumorosità e buon raffreddamento del motore.
  • Può essere costruita come stazione di pompaggio sotterranea, preservando l'ambiente superficiale.
  • L'utilizzo di una pompa sommergibile è il metodo più completo per risolvere i problemi legati alla costruzione di stazioni di pompaggio e al controllo delle inondazioni in aree con grandi fluttuazioni del livello dell'acqua lungo fiumi e laghi. Elimina la necessità di un lungo albero tra la pompa e il motore, migliorando la sicurezza operativa e l'affidabilità.

 

vantaggi

 

  • Struttura sommergibile integrata– Il motore e la pompa sono integrati in un'unica unità, eliminando la necessità di allineamento assiale durante il montaggio. L'installazione è rapida e semplice e non richiede spazio pre-riservato per la pompa e consente di risparmiare sugli investimenti nei serbatoi dell'acqua in ingresso e in uscita per la stazione di pompaggio.
  • 🌊Operazione di raffreddamento subacqueo– La pompa funziona sott'acqua, con l'acqua che scorre attorno al motore. Ciò si traduce in una bassa rumorosità e un eccellente raffreddamento del motore, consentendo stazioni di pompaggio sotterranee e contribuendo a mantenere l'ambiente superficiale.
  • 🏗️Costi di ingegneria civile significativamente ridotti– Il sistema semplifica notevolmente l’ingegneria civile della stazione di pompaggio, riducendo l’area di installazione e risparmiando il 30%–40% sui costi di costruzione, riducendo significativamente l’investimento totale del progetto.
  • 🔒Doppie Tenute Meccaniche– Due tenute meccaniche indipendenti isolano il motore e la pompa, installate in serie, fornendo più livelli di protezione e migliorando significativamente l'affidabilità operativa.
  • 🛡️Dispositivi di protezione completa– Dotato di molteplici dispositivi di protezione tra cui sovraccarico, perdita di fase, perdite, sovra-temperatura, umidità e protezione da immersione, con cablaggio alla scatola di controllo elettrica per garantire sempre il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura.
  • 📐Angolo della lama regolabile– Il design semi-regolabile della lama consente la regolazione dell'angolo di installazione (da -6 gradi a +4 gradi) in base alle condizioni operative, adattandosi in modo flessibile ai diversi requisiti di prevalenza e flusso e ha un'ampia gamma di applicazioni.

 

 

Descrizione dei prodotti

Axial flow pump

  1. Girante– Utilizza un modello idraulico all'avanguardia-dell'--arte, garantendo prestazioni eccellenti, stabili e mature. L'eccellente resistenza alla cavitazione garantisce un funzionamento regolare e prolunga la durata.
  2. Guarnizione dell'albero– Due tenute meccaniche indipendenti isolano il motore dalla pompa; la loro installazione in tandem fornisce più livelli di protezione e migliora l'affidabilità.
  3. Camera dell'olio– L'olio lubrifica e raffredda la tenuta meccanica, isolando il motore dal mezzo pompato. Il volume interno aiuta a rallentare l'aumento di pressione all'interno della camera dell'olio.
  4. Dispositivo anti-rotazione– All'avvio, la coppia di reazione della coppia di avviamento del motore può far ruotare l'intera unità nella direzione opposta; il dispositivo anti-rotazione lo impedisce.
  5. Cuscinetti– Impiega cuscinetti volventi in grado di sopportare tutti i carichi assiali e radiali e completamente isolati dal mezzo pompato, garantendo una trasmissione affidabile.
  6. Pompa/albero motore– La pompa e il motore sono coassiali, risultando in una struttura compatta. L'estensione dell'albero è ridotta al minimo per ridurre la deflessione, con conseguente minore vibrazione durante il funzionamento e maggiore durata di guarnizioni e cuscinetti.
  7. Motore ad alte-prestazioni– Un motore a induzione a gabbia di scoiattolo-ad alte prestazioni, specificatamente progettato e prodotto per pompe sommergibili, conforme agli standard GB755, classe di isolamento F, con una temperatura operativa massima di 135 gradi. Supporta livelli di tensione di 380 V, 660 V, 3 kV, 6 kV e 10 kV.
  8. Sistema di raffreddamento ad alta-efficienza– L'involucro del motore trasferisce direttamente il calore al mezzo circostante, dove viene trasportato dal flusso d'acqua circostante. Il motore ad alta-potenza utilizza la tecnologia di raffreddamento del flusso d'aria interno, con conseguente basso aumento della temperatura e distribuzione uniforme della temperatura negli avvolgimenti trifase-.
  9. Dispositivi di monitoraggio e protezione– Dotato di più dispositivi di protezione, con collegamenti alla scatola di controllo: sovraccarico, perdita di fase, perdite, sovra-temperatura, umidità e protezione da immersione, garantendo in modo completo il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura (varia a seconda della struttura della pompa).

 

Alcuni parametri

 

350QZ-70G (Alta velocità 1450 giri/min)

Angolo di installazione della lama  Q(m³/h)  Q(l/s)  H(m) n(giri/min) Potenza dell'albero (kW) Potenza motore (kW) Peso (chilogrammo)  η(%) Diametro della girante (mm)
-6 gradi 1008.0 280.0 8.2 1450 29.2 37 540 77.0 300
1119.6 311.0 7.1 27.4 79.0
1198.8 333.0 6.2 25.9 78.0
-4 gradi 1044.0 290.0 8.5 31.3 37 540 77.0
1172.0 325.6 7.5 30.5 80.0
1267.2 352.0 6.2 27.4 78.0
-2 gradi 1090.8 303.0 8.5 32.8 37 540 77.0
1209.6 336.0 7.5 30.5 81.0
1346.4 374.0 6.2 28.7 79.0
0 gradi 1152.0 320.0 8.6 34.5 45 560 78.0
1299.6 361.0 7.3 31.5 82.0
1411.2 392.0 6.2 30.1 79.0
+2 grado 1198.8 333.0 8.7 35.5 45 560 80.0
1342.8 373.0 7.7 34.3 82.0
1479.6 411.0 6.2 31.6 79.0
+4 grado 1242.0 345.0 9.2 40.4 55 600 77.0
1368.0 380.0 8.0 36.8 81.0
1569.6 436.0 6.3 34.5 78.0

 

350QZ-70G (bassa velocità 980 giri/min)

Angolo di installazione della lama  Q(m³/h)  Q(l/s)  H(m) n(giri/min) Potenza dell'albero (kW) Potenza motore (kW) Peso (chilogrammo)  η(%) Diametro della girante (mm)
-6 gradi 681.4 189.3 3.7 980 9.4 11 450 73.5 300
756.8 210.2 3.2 8.8 75.5
810.4 225.1 2.8 8.4 74.5
-4 gradi 705.7 196.0 3.9 10.1 11 450 73.5
792.4 220.1 3.3 9.8 76.5
856.6 238.0 2.8 8.9 74.5
-2 gradi 737.4 204.8 3.9 10.6 11 450 73.5
817.7 227.1 3.4 9.8 77.5
910.2 252.8 2.8 9.3 75.5
0 gradi 778.8 216.3 3.9 11.2 15 480 74.5
878.5 244.0 3.3 10.2 78.5
954.0 265.0 2.8 9.7 75.5
+2 grado 810.4 225.1 4.0 11.5 15 480 76.5
907.7 252.1 3.5 11.1 78.5
1000.2 277.8 2.8 10.2 75.5

 

Domande frequenti

D: Quali sono le differenze tra le pompe a flusso assiale QZ e le pompe a flusso misto QH e come si dovrebbe scegliere tra loro?

R: Le pompe a flusso assiale QZ sono adatte per portate elevate e applicazioni a bassa prevalenza, in genere in acque profonde inferiori a 10 metri. Le pompe a flusso misto QH sono adatte a profondità fino a 20 metri, unendo le caratteristiche del flusso assiale e centrifugo, con una prevalenza leggermente superiore rispetto alle pompe QZ. La selezione si basa principalmente sui requisiti di prevalenza e portata effettivi: QZ è preferibile per requisiti di prevalenza inferiore, mentre QH viene scelto per requisiti di prevalenza intermedii.

D: Come regolare l'angolo di installazione della lama e qual è il suo impatto sulle prestazioni?

R: Le lame hanno un design semi- regolabile, che consente di regolare l'angolo di installazione tra -6 gradi e +4 gradi. Aumentando l'angolo si aumenta la portata e la prevalenza, ma aumenta anche la potenza; diminuendo l'angolo si ottiene l'effetto opposto. In genere, nelle condizioni operative nominali, l'efficienza è massima vicino a 0 gradi (fino all'82%). Si consiglia di selezionare l'angolo ottimale in base alle condizioni operative effettive e alla curva di efficienza. La regolazione richiede l'arresto della macchina.

D: Questa pompa può trasportare acque reflue contenenti impurità?

R: La serie QZ/QH è adatta principalmente per il trasporto di acqua pulita o acque reflue leggermente inquinate. Se il mezzo contiene particelle più grandi o un'alta concentrazione di impurità solide, si consiglia di consultare i nostri ingegneri tecnici per valutare se è necessaria una girante resistente all'usura-su misura-o per selezionare un altro modello di pompa adatto in base alle condizioni specifiche della qualità dell'acqua.

D: Quali preparativi sono necessari prima dell'installazione?

R: Non è richiesta alcuna procedura di assemblaggio con allineamento assiale tradizionale per le pompe a flusso assiale. Prima dell'installazione, verificare che le dimensioni della bombola di ingresso soddisfino i requisiti minimi di profondità di immersione, che la tensione di alimentazione corrisponda alla targhetta del motore e verificare che le guarnizioni e i cavi del dispositivo di protezione siano intatti. Si consiglia di eseguire un test di isolamento prima della prima operazione per garantire che la resistenza di isolamento soddisfi i requisiti.

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