Come funziona una pompa sommergibile per acque luride?

Una pompa sommergibile per acque luride colloca il motore elettrico e la sezione idraulica in un'unica-unità accoppiata. Il motore è sigillato dalle acque reflue circostanti e il suo albero si collega direttamente alla girante sottostante. Poiché l'ingresso della pompa è già sotto la superficie del liquido, la sezione idraulica viene riempita prima dell'avvio. Non necessita di un tubo di aspirazione separato per sollevare l'aria dal sistema o dell'adescamento manuale normalmente associato a molte pompe centrifughe di superficie.

L'immagine della struttura MISLIER WQ mostra chiaramente il percorso principale. L'energia entra attraverso il cavo sommergibile. Il motore occupa la sezione cilindrica superiore. Sotto di esso, l'albero e i cuscinetti supportano il gruppo rotante. Nella parte inferiore si trovano la girante, il corpo pompa, il supporto di aspirazione e lo scarico laterale. I modelli da taglio aggiungono un coltello e una girante da taglio vicino all'apertura di aspirazione, mentre il WQ(D) in acciaio inossidabile utilizza la stessa disposizione generale nella costruzione in acciaio inossidabile.

La forma compatta nasconde due posti di lavoro. Il motore converte l'energia elettrica in rotazione e la sezione idraulica converte tale rotazione in flusso e prevalenza. Un motore potente non può compensare un passaggio bloccato o una prestazione idraulica insufficiente.

Quando il pannello di controllo o l'interruttore a galleggiante invia un segnale di avvio, la corrente passa attraverso gli avvolgimenti dello statore e crea un campo magnetico rotante. Quel campo fa girare il rotore. Il rotore, l'albero e la girante ruotano come un unico gruppo, supportato da cuscinetti che mantengono l'albero allineato sotto carichi radiali e assiali.

L'acqua di scarico entra nell'occhio della girante attraverso l'apertura di aspirazione inferiore. Le pale della girante accelerano il liquido e lo dirigono verso l'esterno. Quando il liquido lascia la girante, una regione di-pressione più bassa rimane vicino all'occhio, consentendo l'ingresso continuo di più acque reflue. Attorno alla girante, il corpo della pompa a forma di voluta-raccoglie il liquido che si muove più velocemente-, lo guida verso lo scarico e converte parte della sua velocità in pressione.

Il flusso descrive quanto liquido si muove in un dato tempo. La prevalenza descrive la quantità di energia fornita dalla pompa a ciascuna unità di liquido, comunemente espressa in metri di colonna di liquido. La pompa non eroga automaticamente in ogni condizione la portata e la prevalenza stampate nel codice modello contemporaneamente. Il vero punto di funzionamento è dove la curva della pompa incontra la resistenza creata dal sollevamento verticale, dalla lunghezza del tubo, dal diametro, dai gomiti, dalle valvole e dal livello di scarico.

Un tubo di scarico più piccolo o più lungo crea più attrito, quindi una pompa in funzione può comunque erogare molto meno della portata di catalogo. Lo stesso principio idraulico si applica sia alle piccole unità WQ che alle pompe per progetti di grandi dimensioni.

L'acqua di scarico deve rimanere all'esterno del vano motore mentre l'albero continua a ruotare. L'ingresso cavi sigilla il collegamento elettrico nella parte superiore. O-ring e guarnizioni statici sigillano i giunti nell'alloggiamento. Attorno all'albero rotante, le facce della tenuta meccanica corrono l'una contro l'altra per formare una barriera controllata tra la sezione idraulica e il motore.

Il catalogo afferma che i componenti della tenuta meccanica- utilizzano acciaio inossidabile con materiali in carburo di silicio-e carburo di tungsteno-. Le facce dure della tenuta resistono all'usura, ma la grana abrasiva, il funzionamento a secco, le vibrazioni, i cuscinetti danneggiati e la chimica inadeguata possono comunque ridurre la durata della tenuta.

Molte pompe sommergibili per fognature utilizzano due tenute meccaniche con una camera-riempita d'olio tra di loro. L'olio lubrifica le facce della tenuta e aggiunge un'altra barriera. La disposizione esatta varia a seconda del modello, quindi la manutenzione dovrebbe seguire il disegno della pompa selezionata piuttosto che uno schema generico.

In un design convenzionale a pozzo-umido, il calore del motore passa attraverso l'involucro nel liquido circostante. Il raffreddamento può essere ridotto al di sotto del livello consentito anche se la girante è ancora a contatto con l'acqua. Alcune pompe speciali utilizzano una camicia di raffreddamento per l'installazione a basso-livello o a secco, ma tale funzionalità deve essere confermata.

Un WQ standard tenta di far passare i solidi attraverso il suo passaggio idraulico. Una pompa da taglio GNWQ o ASWQ aggiunge una fase di riduzione-delle dimensioni all'ingresso. La vista esplosa del catalogo mostra l'elemento di taglio rotante e il piatto di taglio fisso davanti al passaggio della pompa. Il materiale fibroso morbido che raggiunge quest'area viene tagliato in pezzi più corti prima di potersi avvolgere attorno all'albero o alla girante.

Dopo tale azione di taglio, la girante esegue ancora il pompaggio. Accelera la miscela e l'involucro la guida allo scarico. Taglio e pompaggio sono quindi funzioni collegate ma diverse. Una taglierina usurata o danneggiata può ridurre le prestazioni di gestione delle fibre-anche se il motore e la girante continuano a ruotare normalmente.

La distanza della taglierina è importante. Uno spazio eccessivo fa sì che il materiale si pieghi o si avvolga invece di essere tranciato; un contatto errato può creare calore, rumore e sovraccarico. L'ispezione della taglierina rientra quindi nella manutenzione idraulica.

I corpi estranei duri rimangono al di fuori del principio di funzionamento previsto. Un dispositivo di taglio per liquami è progettato per rifiuti distruttibili, non metalli, pietre o componenti rigidi spessi. Lo screening dei siti e l’educazione degli utenti sono ancora importanti, soprattutto quando le acque reflue provengono da bagni pubblici, fabbriche o aree di costruzione.

La pompa costituisce solo una parte di un sistema fognario funzionante. Un dispositivo di livello indica quando avviare e arrestare. Una valvola di ritegno impedisce il ritorno della colonna d'acqua nel tubo di scarico dopo lo spegnimento. Una valvola di isolamento consente la manutenzione. In una stazione duplex, il controller può alternare le pompe, avviare la seconda unità durante un afflusso elevato e segnalare un allarme di livello-alto se il livello continua a salire.

Una pompa-autoportante poggia sul suo supporto e si collega a un tubo o un tubo. Una pompa ad accoppiamento automatico- scorre lungo le guide e sigilla contro una base di scarico. Per la rimozione utilizzare la catena di sollevamento e mai il cavo elettrico che potrebbe danneggiarsi nel punto di ingresso.

La pagina di installazione del catalogo mostra sia il funzionamento verticale che orizzontale con la pompa immersa e segnala come errato il funzionamento parzialmente esposto. Tale illustrazione deve essere letta insieme al livello minimo del modello e ai requisiti di raffreddamento. Non basta che solo la bocca rimanga sott'acqua.

Durante un ciclo normale, il livello raggiunge il punto iniziale, le acque reflue attraversano lo scarico, il livello scende e la pompa si ferma. Se il motore gira ma il livello cambia poco, controllare il percorso di scarico, la prevalenza effettiva, l'aspirazione e la girante. Se la protezione scatta, verificare la corrente, l'isolamento, il blocco e i cuscinetti prima di ripetere il ripristino.

Per una raccomandazione iniziale, fornire flusso, sollevamento totale, percorso del tubo, descrizione delle acque reflue, contenuto di solidi e fibre, temperatura, alimentazione elettrica e disegno di installazione. Questi dettagli consentono di considerare la pompa e l'installazione come un unico sistema.